前処理のポイント: 剥離している塗膜、メッキはあらかじめワイヤーブラシ、チッピング等で除去して下さい。塩分、粉塵、油汚れ等はなるべく水洗いして除いて下さい。 |
塗装下地処理の場合: 施工は晴天の続く日がお勧めです。 晴天の続く日に施工して下さい、その後の塗装精度に良い結果が出ます。 |
| 錆の状態参考例 (使用量には錆の状況により5倍程度の差が出ます) |
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軽 度 |
中 度 |
重 度 |
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表面全体にうっすらと サビが発生 |
下地の鉄と発生したサビが 半々程度 |
表面全体にサビが発生し、 鉄の下地が見えない |
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使用量の目安 |
使用量の目安 |
使用量の目安 |
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10~20㎡/kg |
5~10㎡/kg |
1.5~3㎡/kg |
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作業方法 |
作業方法 |
作業方法 |
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1回塗布後、しばらく放置し乾拭 |
塗布してしばらく放置後、ブラシ で擦る、状態に合わせて3~4回 繰り返す |
塗布してしばらく放置後、ブラシ で擦る、状態に合わせて7~8回 繰り返す |
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錆取剤「ESH」・「ESV」は、錆を取り除き、そして短期間の錆の発生を防ぎます。また、錆以外の汚損を除去する効果もあります。 作業後塗装をする場合は、残った白粉は水洗いして下さい。コンクリート打設の場合、水洗いは不要です。 |
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使用方法: |
「錆取り剤」は原液のままで使用して下さい。特に水道水では絶対に薄めないで下さい。 ※水道水の中の塩素と化学反応を起こします。 ● 施工時の温度は10℃~15℃以上が最適 低温下では、性能効果が低下しますので、なるべく10℃~15℃以上の環境で施工して下さい。 反応速度を早めたい場合は、錆取り剤を60℃位に暖めて使用すれば作業時間が短縮できます。 ※鉄板が陽に焼けている場合は、錆取り剤が蒸発してしまい、錆に液が浸透しない恐れがあります。 予め水をかけるなどして温度を下げ作業して下さい。 ● 刷毛塗り、ローラー、噴霧、浸漬等いずれも可能
タイプにより刷毛塗り、ローラー、噴霧、浸漬等いずれの使用方法も可能です。 ● 建物外壁のコンクリート、タイル、モルタル、金属類に付着した錆汁の除去方法
錆取り剤を刷毛等で塗布した後、ブラシで擦ると簡単に落ちます。 ● コブ錆・浮き錆・厚くて硬い錆の除去方法
取り外しが可能な物は、浸漬(ディッピング)をすれば殆どの錆は除去できます。 取り外しができず浸漬できない物の厚い錆は、錆取り剤を塗布しても、厚すぎて錆の内部まで浸透しないことがあります。 その場合は、塗布後10分位経過したのちに水洗いするか拭き取り、再度塗布して下さい。 もしくは、不織布に多量に浸透させ張り付けて下さい。 それでも駄目な場合は、金属ブラシ等の先が硬いブラシで、塗布しながら擦って下さい。 みるみる内に錆が溶けてきますので、急いで錆を取りたい場合は、ブラシの使用をお勧めします。 ※「ESV」は保管中に粘着成分が分離・沈殿しますので、使用前に容器を良く振って攪拌後ごお使い下さい。 |
作業後は、布等で拭き取りもしくは水洗いして下さい。 |
錆取り剤を布等で拭き取りもしくは水洗いして下さい。乾燥後、塗装作業を行って下さい。 ※3日間から7日間以内に防錆塗料を塗布する場合は、あらためての錆取りは不要です。 除錆後そのまま乾燥しますと、白い粉が残りますが、食用リン酸ですので無害です。除錆後乾燥する前にホースで放水し水洗いする事で、白い粉は流れ落ち目だちません。 |